こんにちは、Elefitのささぽんです。
現場でよくあるトラブルのひとつが、
「三相モータの電流がなんかおかしい…」というケースです。
・1相だけ高い
・全体的に高い
・日によってバラつく
など、原因はさまざまですが、
順番に確認していけば、ほとんどの場合は原因を特定できます。
この記事では、私が実際の現場で行っている
電流異常のチェック手順をまとめました。
同じようなトラブルで困っている方の参考になれば幸いです。
① まずは電流値を正確に測る
最初にやるべきことは、
正しい電流値を把握することです。
チェックポイント👇
- クランプメータは正常か
- 3相すべて測っているか
- 負荷がかかった状態で測っているか
おすすめは👇
👉 無負荷時
👉 通常運転時
👉 最大負荷時
の3パターンで測ること。
これだけで、かなり原因が絞れます。
② 電圧バランスを確認する
次に、電圧をチェックします。
三相モータでは、
👉 電圧のバランスが崩れる
= 電流が偏る
ことがよくあります。
確認項目👇
- U-V
- V-W
- W-U
の線間電圧がほぼ同じか?
目安👇
±5%以内ならOK
大きくズレていたら要注意です。
③ 配線・端子台・端子箱を点検する
電流異常で一番多い原因はここです。
重点チェック👇
☑️ 端子の緩み
☑️ 被覆のキズ
☑️ 圧着不良
☑️ 焼け跡
☑️ 腐食
特に注意👇
👉 モータ端子箱内
👉 制御盤内端子台
ここは必ず開けて確認します。
「見た目キレイ」は信用しないのがコツです(笑)
④ ケーブル・配線ルートを確認する
次はケーブル周りです。
チェックポイント👇
- 曲げすぎていないか
- 挟まれていないか
- 金属部に接触していないか
- 被覆が劣化していないか
よくあるのが👇
👉 外皮を剥くときに中の被覆まで傷つけているケース
これ、かなり多いです。
⑤ モータ本体の状態を確認する
配線に問題がなければ、
モータ本体を疑います。
確認項目👇
☑️ 異音がないか
☑️ 異臭がないか
☑️ 異常発熱していないか
☑️ 回転が重くないか
可能なら絶縁抵抗も測定します。
メガー測定で明らかに低ければ、
モータ不良の可能性大です。
⑥ 機械側の負荷を確認する
意外と見落とされがちなのが「負荷側」です。
チェック👇
- ベアリング不良
- 異物噛み込み
- 軸ズレ
- 潤滑不足
- 機構の引っかかり
機械が重くなると👇
👉 電流は素直に上がります😅
電気だけ見ていても解決しないケースも多いです。
⑦ インバータ使用時の設定確認
インバータ使用時は、設定も重要です。
確認ポイント👇
- 定格電流設定
- モータ容量設定
- V/f特性
- 電流制限値
- 加減速時間
設定ミスだけで過電流になることも普通にあります。
「前の装置の設定流用」は危険です(笑)
⑧ トラブル対応時のおすすめ手順まとめ
私が基本にしている順番はこちら👇
① 電流測定
② 電圧測定
③ 配線チェック
④ ケーブル確認
⑤ モータ確認
⑥ 機械負荷確認
⑦ インバータ設定
この順でやると、遠回りしません。
⑨ 実際の現場では「複合原因」が多い
実務で多いのは👇
✔️ 配線+端子緩み
✔️ ケーブル傷+湿気
✔️ 負荷増大+設定ミス
など、原因が1つじゃないケース。
「1個直したらOK」にならないことも多いです。
⑩ まとめ:焦らず順番が一番の近道
電流異常が出ると焦りますが、
結局は👇
👉 基本を順番に潰すのが最短ルートです。
この記事のチェック手順を使っていただければ、
かなりの確率で原因にたどり着けると思います。
おわりに
Elefitブログでは、
現場で実際にあったトラブルや対処法を、できるだけ分かりやすくまとめています。
同じようなことで困っている方の「時間短縮」になれば嬉しいです。
今後も実体験ベースで書いていきますので、
よかったらまた覗いてみてください。
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